Das Unternehmen

Unser Unternehmen bietet Ihnen hochwertige Produkte für Druck und Beschichtung, sowie Weiterverarbeitung von Papieren, Verpackungsfolien und technischen Folien.
Als Systemanbieter im Bereich Farbversorgung und Farbmanagement, bieten wir Ihnen alle wichtigen Komponenten an. Von Farbpumpen über die Viskositätsregelung bis zu In-Line Waschsysteme und geschlossenen Kammerrakelsystemen. Hochwertige Synthetikrakel sorgen,  für die präzise Übertragung Ihres Mediums. Auch die anschließende Reinigung, sowie die Aufbereitung von Druckmedien, als auch die Konfektionierung Ihrer Rollenprodukte gehören zu unserem Know-How.

 

Zuverlässige und für den Anwendungsfall angepasste Farb- und Coatingversorgung an Druck- und Beschichtungsanlagen, gehört zu den wichtigsten Elementen bei der Veredelung von Folien und Papieren.
Mit unseren Graymills Farbpumpen und Farbfiltersystemen bieten wir Ihnen, ein breites Spektrum unterschiedlicher Technologien, für Ihren individuellen Anwendungsfall. Das Spektrum umfasst Zentrifugalpumpen, Peristaltikpumpen (Schlauchquetschpumpen) und Doppelmembranpumpen unterschiedlichster Förderleistungen für lösemittelhaltige und lösemittelfreie Medien.

weitere Informationen unter http://www.graymills.com/

Heutzutage ist die automatisierte Viskositätsregelung wesentlicher Bestandteil von Druckmaschinen. Ältere Druck- oder Beschichtungsanlagen ausrangieren und durch eine neue ersetzen, diese Investitionskosten erfordern ein hohes Budget. Eine gute Alternativlösung bietet die Aufrüstung Ihrer gegenwärtigen Anlage mit Komponenten von New Celio.
Viskositätsregelung, PH-Regelung, Temperaturregelung, Farbdosierung, Farbmessung und automatische Regelung (geschlossener Regelkreislauf) mit in-line und off-line Systemen, Farbverbrauch und Qualitätskontrolle, Lösungsmittelmischung und Dosierung, Mischung von zwei oder mehrerer Komponenten, Automatische Tankbefüllung, Automatische Waschsysteme mit Wiederverwendung des gebrauchten Lösungsmittels, Farblager-Verwaltung, Verteilung der Farben, sowie die orbital geschweißte Edelstahlverrohrung, fallen in die Kompetenz von New Celio.
Mit unserem Partner New Celio optimieren Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer  Anlagen und deren Peripherie, für einen Bruchteil der Kosten einer neuen Druckmaschine.

weitere Informationen unter http://newcelio.com/home.html

Geschlossene Kammerrakelsysteme sind seit vielen Jahren Stand der Technik im Flexodruck.
Kammerrakel aus Kohlefaser überzeugen durch ihr geringes Gewicht, ihrer hohe Steifigkeit und ihre Resistenz gegenüber mechanischer Einwirkung (Verbiegen durch Anstoßen oder punktuelle Beschädigungen). Die geringe Neigung der eingesetzten Medien auf einer Kohlefaser-Oberfläche zu haften, erleichtert die Reinigung der Kammerrakel erheblich. Nachteile einer Beschichtung wie z.B. die Anfälligkeit gegen Beschädigung und deren Folgen, treten bei Kohlefaser Kammerrakeln nicht auf.
Sowohl Neumaschinen im Tief- und Flexodruck können Sie mit unseren Kammerraklen ausstatten, als auch bestehende Maschinen mit geeigneten Systemen optieren. Gerne stehen wir Ihnen bei der Auslegung von Kammerrakeln mit bzw. ohne Halter-System zur Verfügung.

Flexodruck Kohlefaser-Kammerrakel: Ecoflex

Tiefdruck Kohlefaser-Kammerrakel: Ecograv

weitere Informationen unter http://www.delpro.co.uk/chamber_doctor_blades.html

Synthetikrakel aus Polyesterlaminaten und weiteren hochwertigen Kunststoffen haben sich seit Jahrzehnten in Druck- und Beschichtung weltweit bewährt. Kunden, welche den Nutzen und die Vorteile von Synthetikrakeln für ihre Prozesse entdecken, bleiben langfristig bei dieser Technologie. Mit unseren  Esterlam Synthetikrakeln bieten wir Ihnen die Produkte, welche auf Basis einer nahezu vierzigjährigen Erfahrung im Einsatz verschiedenster Prozesse im Flexo-, Tief- und Siebdruck sowie in Beschichtungsanlagen für Papiere, Kartonagen, Wellpappe, Verpackungsfolien, technischen Folien, Metalldekoration und gedruckter Elektronik entwickelt wurden. Exzellente Druck- und Beschichtungsergebnisse, bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis.

                   

Pressemitteilungen Esterlam:

E-Series

P-Series

G-Series

weitere Informationen unter http://esterlam.com/ und Twitter https://twitter.com/EsterlamLtd

Nach dem Druck steht die Reinigung Sleeves an. Gemeinsam mit  unserem Partner SMB-Schröder Maschinenbau GmbH bieten wir Ihnen unterschiedliche Technologien, für die Reinigung von Seeleves.
Sinkende Auftragszahlen und häufige Jobwechsel erhöhen das Waschgutaufkommen. Eine Reinigung von Hand oder in einer älteren Reinigungsanlage spart weder Kosten, noch Zeit und die Waschergebnisse sind nicht immer zufriedenstellend. Die Reinigungslösungen unseres Partners SMB-Schröder Maschinenbau GmbH arbeiten schnell, zuverlässig und auf qualitativ hohem Niveau.

Gestalten Sie die Reinigung Ihrer Sleeves kostengünstiger, schonender und effektiver.
Reduzieren Sie die Arbeitszeit einer manuellen Reinigung und nutzen Sie die Arbeitskraft Ihrer Mitarbeiter für produktive Prozesse.

Ihr Vorteil

  • Gleichmäßige Reinigungsqualität
  • Zeitaufwändige Handreinigung entfällt
  • Geringer Verbrauch von Reinigungsmittel
  • Keine Geruchsbelästigung
  • Sauberer Arbeitsplatz
  • Kostengünstige Reinigung
  • Einhaltung der Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW)
  • Einsparung von Personalkosten
  • Gleichmäßige und bessere Reinigungsqualität bei Temperaturen bis 60°C
  • Schonenden Behandlung und damit längere Haltbarkeit Ihrer Sleeves
  • Sauberer und gesundheitsgerechter Arbeitsplatz für die Mitarbeiter

Merkmale

  • Reinigung der Klichees auf  dem Sleeve
  • Einstellbar auf Sleeves unterschiedlicher Länge und Durchmesser
  • Bis zu 6 Sleeves in einem Waschzyklus
  • Vollautomatischer Ablauf
  • Einstellbare Waschzeiten
  • Geeignet für alle handelsüblichen Farben und Reinigungsmedien

weitere Informationen unter http://smb-schroeder.de/index.html und in unseren Prospekten.

Rundbürstenwaschmaschine - der Sleeve-Wassher als Rundbürstenwaschmaschinenausführung

Trommelwaschmaschine - der Sleeve-Washer als Trommelwaschmaschinenausführung

 
Hochleistungs-Schneid- und Wickeltechnologie
Jurmet bietet innovative Lösungen in der Schneid- und Wickeltechnologie für die Verpackungs- und Flexodruckindustrie.
Das Unternehmen entwickelt exklusive Lösungen, die an individuelle Kundenanforderungen angepasst sind. Der gesamte Bauprozess von der Entwicklung der technischen Dokumentation bis zur Produktion und der gesamten Montage wird im Werk Jurmet durchgeführt. Dies ermöglicht sowohl die vollständige Kontrolle jedes Prozesses als auch die Anpassung der Maschinen an die individuellen Anforderungen der Kunden.
Das Produktspektrum umfasst Hochleistungs-Rollenschneider und Wickelmaschinen, als auch Hülsenkernschneider zur weiteren Verarbeitung und Konfektionierung Ihrer Rollenprodukte.
Ein umfangreiches Wissen und eine flexible Herangehensweise bei der Konfiguration der Maschinen ermöglichen es der Firma Jurmet, die besten Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten und eine breite Palette von Flexo-Materialien zu konvertieren, insbesondere: Verpackungsfolien, selbstklebendes Papier, selbstklebende Etiketten und auf Folie gedruckte Etiketten. Schrumpffolie, Aluminium, Laminate, HSH-Folie, Papier, Vliesstoffe, technische Materialien für verschiedene Branchen usw.

Darüber hinaus ist es möglich, dem Rollenschneidern eine zusätzliche Maschinenkomponente hinzuzufügen, indem ein Laserschneidmodul integriert wird.
Der ständige Innovationsprozess hat dazu geführt, dass schwer zu wechselnde Teile entfallen und durch automatische Funktionen ersetzt werden. Dies gilt insbesondere für das automatische Messerpositionierungssystem von pneumatischen Messern, ein System zur automatischen Kernpositionierung oder eine Handlingshilfe zum Entladen der fertig geschnittenen Rollen.
Einige der innovativen Lösungen, wie zum Beispiel die Friktionswellen, ein programmierbares Lasersystem für die Messerpositionierung, haben ein europäisches Patent erhalten. Andere Lösungen sind ebenfalls dank eines Patentverfahrens geschützt.
weitere Informationen unter http://jurmet.com.pl/en/

Ihre Ansprechpartner

Büro Sachsen

Herr Daniel Wache

Director
Tel.: +49 (0) 3581 / 3098-898
daniel.wache[at]dosch-sturm.de

 

Büro Berlin

Frau Irina Reeck

Account Manager / Office Administrator
Tel.: +49 (0) 30 9927 5900
irina.reeck[at]dosch-sturm.de

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